深圳市金运时精密科技有限公司主要加工产品有医疗器械零配件,钟表零配件,手机零配件,首饰零配件,自动车床加工,数控车床加工等,主要应用于*、医疗、电子、机械、通讯、玩具、智能设备等行业。

产品描述

如何确定精密零件加工的具体施工顺序? 不管是哪一种加工行业,加工顺序都是相当重要的,精密零件加工一样不会例外,它关系到产品的质量保证,有一道顺序弄错了,就容易造成很大的损失,严重的话的会导致产品报废。那么精密零件加工的顺序是什么样的呢
精密零件加工顺序的安排通常会根据零件的结构和毛坯状况,以及定位夹紧的需要来考虑,重点是工件的刚性不被破坏。一般情况下上道工序的加工不能影响下道工序的定位与夹紧,中间穿插有通用精密零件加工工序的也要综合考虑。
同时会要求先进行内形内腔加工序,后进行外形加工工序;若是以相同定位、夹紧方式或同一把刀加工的工序尽量连接进行,以减少重复定位次数,换刀次数与挪动压板次数。尤其是在同一次安装中进行的多道工序,应先安排对工件刚性破坏小的工序。
不仅如此,精密零件加工也能按所用刀具划分工序,用同一把刀具加工完零件上所有可以完成的部位;在用第二把刀、第三把完成它们可以完成的其它部位。这样可减少换刀次数,压缩空程时间,减少不必要的定位误差。
当然,精密零件加工也能采用加工部位分序法,对于加工内容很多的零件,可按其结构特点将加工部分分成几个部分,如内形、外形、曲面或平面等。一般先加工平面、定位面,后加工孔;先加工简单的几何形状,再加工复杂的几何形状;先加工精度较低的部位,再加工精度要求较高的部位。
西安车床加工
数控机床加工优势特点
加工精度高:
数控机床的加工精度一般可达到0.005-0.1毫米。数控机床由数字信号控制。对于数控装置输出的每一个脉冲信号,机床运动部件移动一个脉冲当量(通常为0.001 mm)。
高度柔性:
工件的表面精度主要取决于与普通机床不同的加工过程,因此不需要制造、更换许多刀具和夹具,机床也不需要频繁调整。因此,数控机床适合频繁更换零件。
利于生产管理现代化
数控机床加工可以提前准确地估计加工时间,所使用的工具和夹具可以是标准化的和现代的管理。数控机床采用数字信号和标准代码作为控制信息,便于实现加工信息的标准化。
 产品主要用于通讯设备、电子、电器、电脑组件等五金配件上,现服务多家知名企业,在同行当中也有着良好的声誉。产品适应于各种精密电器配件、灯饰、首饰、钓具、电动玩具、医疗器材、运动器材等五金制品。
  公司拥有精良的生产设备,有数控车床、自动车床、钻床、桌上车床为主要生产力。以钻床(卧式)钻床、攻牙机、滚牙机为辅助加工,有技艺精良的技术人员和熟练员。员工均受过良好的培训,能熟练掌握轴类、套类配件的精良生产制造,尤其擅长内外径光洁度。可以依据客户是来图来样制造,从生产到表面处理等工艺,给客户百分百的信心保证。
  目前公司有一批经验丰富的队伍,拥有员工30多人,主要设备有数控车床8台,自动车床15台,二次加工设备30台。 客户的需求,就是我们前行的力量。
西安车床加工
车床件的适用范围
  车床件顾名思义就是用车床加工出来的产品。车床件可根据车床种类的不同,分很多种,常见的有自动车床件,CNC车床件,仪表车床件等。车床件采用的五金材料有铜,铁,铝,不锈钢等。比较常见的加工地区是深圳和东莞以及周边区域。
  车床件适用范围很广,涉及到电子电器、五金工具、玩具、塑胶等行业。相对于其它坚固件,其主要特点是精密,公差可达到正负0.01MM,甚至更精确。当然其价格也相对要比其它坚固件高出很多。
  自动车床件是由自动车床加工出来的零件,大加工直径为20mm,大加工长度为90mm,由于加工零件小,速率高,所以价格相对低廉,加工出来的精度高,公差可以控制在正负0.01mm以内。
  CNC车床件是有CNC数控车床加工的零件,大加工直径可达到60,大加工长度为300mm,加工零件大,形状复杂,精度高,可分几次吃刀车削,公差可以达到正负0.002mm,对于加工不锈钢的产品较有优势,由于机器昂贵,加工效率低,所以加工费相对较高。
  车床件之所以比其他五金制品的零件加工成本高,是因为车削的加工工艺决定的,精度高,速率低,产量低。很大一部分车床件在机上加工完之后,需要二次加工后才能满足功能要求,比如:铣槽,钻孔,铣边,倒角等等。
西安车床加工
铸件
形状复杂的零件毛坯,宜采用铸造方法制造。目前铸件大多用砂型铸造,它又分为木模手工造型和金属模机器造型。木模手工造型铸件精度低,加工表面余量大,生产效率低,适用于单件小批生产或大型零件的铸造。金属模机器造型生产率高,铸件精度高,但设备费用高,铸件的重量也受到限制,适用于大批量生产的中小铸件。其次,少量质量要求较高的小型铸件可采用特种铸造,如压力铸造、离心制造和熔模铸造等。
-/gbacfcg/-

产品推荐