莱芜钣金加工中心 自动车床加工
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产品描述

加工定制 工艺机加工 材质金属 重量10kg 类型钣金定做
常使用的热处理:真空淬火、盐浴式氮化处理、渗氮、渗碳、碳氮共渗、高周波烧入、浸炭烧入、调质等。
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注意事项
展开图是依据零件图(3D)展开的平面图(2D
1.展开方式要合,要便利节省材料及加工性
2.合理选择间隙及包边方式,T=2.0以下间隙0.2,T=2-3间隙0.5,包边方式采用长边包短边(门板类)
3.合理考虑公差外形尺寸:负差走到底,正差走一半;孔形尺寸:正差走到底,负差走一半。
4.毛刺方向
5.抽牙、压铆、撕裂、冲凸点(包),等位置方向,画出剖视图
6.核对材质,板厚,以板厚公差
7.特殊角度,折弯角内半径(一般R=0.5)要试折而定展
8.有易出错(相似不对称)的地方应重点提示
9.尺寸较多的地方要加放大图
10. 需喷涂保护地方须表示
钣金加工是钣金技术职员需要把握的枢纽技术,也是钣金制品成形的重要工序。
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主要检测设备:投影仪,二次元,三次元,高度仪,千分尺,百分表,大理石平台。
加工特点:批量,单件,配套加工。
加工模式:按图(按样)加工。
加工精度:±0.01mm,同心度⊙0.005mm;平行度∥0.003mm;垂直度⊥0.003mm
品质控制:产品品质稳定、服务品质优良、客户意愿满足。
出货标准:a,满足图纸要求;b,满足客户常规要求;c,满足出货标准。
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钣金加工的工艺流程,根据钣金件结构的差异,工艺流程可各不相同,但总的不超过以下几点。
下料:下料方式有各种,主要有以下几种方式
①.剪床:是利用剪床剪切条料简单料件,它主要是为模具落料成形准备加工,成本低,精度低于0.2,但只能加工无孔无切角的条料或块料。
②. 冲床:是利用冲床分一步或多步在板材上将零件展开后的平板件冲裁成形各种形状料件,其优点是耗费工时短,效率高,精度高,成本低,适用大批量生产,但要设计模具。
③.NC数控下料,NC下料时首先要编写数控加工程式,利用编程软件,将绘制的展开图编写成NC数拉加工机床可识别的程式,让其根据这些程式一步一刀在平板上冲裁各构形状平板件,但其结构 受刀具结构所至,成本低,精度于0.15。
④.镭射下料,是利用激光切割方式,在大平板上将其平板的结构形状切割出来,同NC下料一样需编写镭射程式,它可下各种复杂形状的平板件,成本高,精度于0.1.
⑤.锯床:主要用下铝型材、方管、图管、圆棒料之类,成本低,精度低。
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